在螺桿式冷凍機開機前先給機組供電（機組不能啟動），以使壓縮機加熱帶工作，加熱時間不低于8小

時。仔細調節(jié)冷凍/冷卻水系統(tǒng)的流量調節(jié)閥或機組進口截止閥，使系統(tǒng)水流量達到使用要求。通過操作顯

示器，檢查機組故障記錄，如存在故障需檢查后處理掉，在確認機組無故障，且驗證控制器參數(shù)設定無誤

后，方可按下開機鍵啟動機組。

           

      工業(yè)冷凍機組啟動后，檢查壓縮機轉向，如反轉，請調整電源接線的其中兩相線；檢查壓縮機潤滑油，

要求油鏡中的油位應保持在可視位置。試運行30分鐘，根據(jù)用戶負載及水系統(tǒng)實際情況設定進水溫度，保證

機組運行過程正常。停機后，間隔10分鐘再投入運行，以防機組頻繁啟動，然后仔細檢查操作顯示器的參數(shù)

設定情況，結束調試試運行。

      冷凍機組一般使用時間為3000h/年左右（根據(jù)我國氣候地理條件)。為了確保機組長期的正常使用可靠地

正常運轉，以及長期使用的運轉壽命能夠延長，減少運行費用，對機組經(jīng)常性的科學維護和保養(yǎng)工作，是非常

重要。

      日常的機組開、關機有手動和自動兩種模式，機組自動開關機設定參見各廠商“控制器操作說明書”中自動

開關機部分?？刂破魃系拈_/關鍵用于手動開、關機，電控箱門上的急停開關用在機組維修、調試或緊急情況下

的關機，平時一般不使用。

      長期運行后，機組殼管式換熱器水側傳熱表面會沉積氧化鈣或其他礦物質，這些礦物質在傳熱表面結垢較多時，

會影響傳熱性能而導致電能消耗增加、排氣壓力升高。可采用甲酸、檸檬酸、醋酸等有機酸清洗。

      在較長時間停機后，要啟動機組時，應做如下準備工作：檢查和清理機組的水管路系統(tǒng)；檢查水泵，擰緊所有線

路接頭，按要求對機組壓縮機進行預熱。

      如果遇到這種情況，用高壓氮氣（15~20公斤氣壓）或制冷劑對系統(tǒng)進行檢漏，如需要進行補焊，將系統(tǒng)內(nèi)氣體排

盡后才能進行焊接。充注制冷劑前，確保整個制冷系統(tǒng)是干燥的并抽真空。

      在壓縮機吸氣管上的注氟嘴連接制冷劑充注瓶。使冷凍/冷卻水循環(huán)，并啟動機組，并向系統(tǒng)緩慢充入制冷劑，并檢

查吸、排氣壓力。注意：在進行檢漏和氣密性試驗時，千萬不能向制冷系統(tǒng)充注氧氣，乙炔等可。

             

      如果殼管式換熱器的流道發(fā)生嚴重結冰情況，可能造成殼管式換熱器破裂和泄漏，而凍裂損壞不屬于保修范圍，因此

對機組防凍要特別予以重視。在較低環(huán)境溫度下停機備用時，若機組放在室外溫度低于0℃的環(huán)境中將蒸發(fā)器和冷凝器中的

水排盡。放水的具體操作步驟見整機上的放水標識。

      運行時，如果冷凍水水流開關失效時將可能導致水管出現(xiàn)凍結，因此水流開關與機組進行聯(lián)鎖。維護時，在給機組充注

制冷劑或為了維修而放掉制冷劑時，有可能導致蒸發(fā)器內(nèi)水結冰，還要使蒸發(fā)器中的水保持流動或將水放干凈。